浙江叠螺式淤泥脱水设备

构造原理
① 脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部。
②固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
③螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。

脱水原理
1、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。
2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高， 终实现污泥的连续脱水。
3、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

工作原理

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1.脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部，后段为脱水部。
2.固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
3.螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。
4.污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下,产生较大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。
污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。

性能特点
1、全身采用304不锈钢材质，支架采用8毫米厚，螺旋轴、碟片外壳
都是采用304不锈钢材质，大大提高了防腐蚀性以及增加了设备的使用
寿命
2、螺旋轴双向挤压，潍坊万洁的主轴采用不同轴不等距的方式实现对
污泥的双向挤压，脱水率高达80%-85%之间（比同轴等距的主轴脱水
率高10%）
3、螺旋轴与碟片采用激光切割、满焊工艺，保护了主轴和碟片的使用
寿命，不相互影响
4、设有喷淋，自动冲洗，避免堵塞以及造成二次污染
工作原理
1、浓缩:当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。
2、脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，较终实现污泥的连续脱水。
3、自清洗:螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
设备介绍：
脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生较大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
我司叠螺式污泥脱水机*特优势：



1、尺寸突破

我司是一家把动环内径做到600mm的污泥浓缩脱水机生产厂家。



2、**移位

压缩机主体增添了多条加固调平衡梁和多个加固点，保证了在任何情况下**移位。





3、绝无堵塞

压缩机主体采用*特的动静环滤缝结构，取代了传统的滤筛过滤，在工作的时候通过动环和静环之间的相互活动形成的自身更新功能，有效降低堵塞，再加上我司*有的螺旋轴双向运转技术，在遇到堵塞时可自动进行反向运转，彻底解决了叠螺式污泥脱水机的堵塞问题。



4、无人值守

机体采用一体化设计，通过全自动控制箱单键操作实现自动运转，操作简单，*人值班看守，24小时全自动安全运行。



5、经久耐磨，使用寿命长

我司的叠螺式污泥脱水机部件全部使用304不锈钢制造，耐磨损，使用寿命长，使用10年就和新的一样。



叠螺式污泥脱水机在环保领域应用表现的性能较其优异，固体回收率可达97％以上，泥饼含水率能达到70％-75％，使治污工程投资、运行成本都大幅度降低，深受治污企业和**欢迎。
叠螺污泥脱水机属于螺旋压榨脱水机.可以减少沉淀池及污泥浓缩池.节约污水站建设成本。叠螺污泥脱水机巧妙运用自动更新滤饼过滤技术代替了传统滤筛过滤.自身更新滤饼过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力.以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水，是一种新型的固液分离设备。



叠螺污泥脱水机巧妙运用自动更新滤饼过滤技术代替了传统滤筛过滤，自身更新滤饼过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果维修方便，运行成本低廉，可以实现24小时全自动运行。污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。



尺寸突破

我司是一家把动环内径做到600mm的污泥浓缩脱水机生产厂家。
技术特点
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● 产品规格多样，系列齐全，针对不同的处理规模，可选择较合适的机型，避免大材小用。
● 机体设计紧凑，浓缩脱水一体化，本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置，对配套设备兼容性强，便于设计。

● 小型设计，便于因地制宜，可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。
● 具备污泥浓缩功能，故不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。

● 脱水机主体具有自我清洗功能，故不必为防止污泥堵塞而大量用水清洗。
● 采用低速螺旋挤压技术，耗电低。
● 电控柜设自控装置，从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼，实现24小时全自动连续无人运行，降低工人费。


应用领域
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1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。
2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~50000mg/L）污泥脱水时，*建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
叠螺机 污泥脱水设备 干湿度70％



叠螺式污泥脱水机是一种广泛运用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。叠螺式污泥脱水机由压缩机主体、全自动控制箱、絮凝箱和集液槽等多个部分组成，可进行全自动连续作业，实现快速高效的污泥浓缩脱水工作，而且体积小，操作简单，能耗低，是当今污泥浓缩脱水工作的可以选择。



叠螺污泥脱水机属于螺旋压榨脱水机，可以减少对沉淀池及污泥浓缩池的依赖，节约污水站建设成本。

叠螺污泥脱水机巧妙运用自动更新滤饼过滤技术代替了传统滤筛过滤，自身更新滤饼过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果维修方便，运行成本低廉，可以实现24小时全自动运行。污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。
显着优势

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占地面积小
1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
2.占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运。

不易堵塞
1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。
2.擅长含油污泥的脱水。
低速运转
1.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。
2.故障少，噪音振动小，操作安全。

操作简单
1.通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。
2.日常维护时间短，维护作业简单。

经久耐用
1.机体全部采用不锈钢材质，能够**限度延长使用寿命。
2.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。