阳江双排疫苗冷链车

公司和防疫部门必须具备国家食品监督所要求的条件：
    1。运送和接种疫苗的疫苗冷藏车必须有双重温度控制，即制热能力与箱体相匹配，保证在15-20分钟内达到2-8度。
    2.生产疫苗冷藏车的厂家有更好的保温能力，以避免冷库持续运转，并要求车辆经济实用。
    3、满足SFDA认可的普惠制认证要求在较端温度时，必须符合买方的温度要求。
    4.疫苗冷藏车的防盗门必须坚固，符合防盗要求。
本车型采用新工艺制造，具有良好的隔热性能。外型美观，强度大。车内隔热，平整度高，耐冲击，对空气、水、酸、碱、盐等介质有良好的耐腐蚀性能和耐老化性能。车体整体骨架采用了“夹层”板粘接工艺，内外壁板采用国产玻璃钢板；中间保温选用80厚聚氨酯泡沫隔热板；车体周围的铝合金包边；底板可采用压花铝板或玻璃钢板。该车辆的冷却器采用国产和进口机组组合，满足运输标准的不同要求，保温隔热，深度冷却。该机组具有稳定耐用，操作方便，运行可靠，能耗低，制冷容量大，噪音低，安装维修方便等特点。

疫苗冷藏车是指带有保温和冷却装置的车辆。结构与食品、乳制品等普通冷冻车基本相同。它由汽车底盘、保温箱、制冷机组、温湿度装置等部分组成。具有温度自动控制、温度数据显示、存储及读取、远程实时制冷系统故障报警等功能。首先，我们需要了解车厢结构。冷冻箱是由保温箱板组成，工业上常称为“夹层复合板”。内皮、保温层、骨架等组成，通过**粘结剂粘结而成。

冷冻机生产工艺冷冻机车体采用液压吸附一体成型生产线，保温性能达到国家标准，全封闭聚氨酯板粘接方式；隔间材料：内外墙板选用国产2.2毫米玻璃钢(不吸水，保温，高硬度，抗氧化)；中间保温层为XPS挤塑聚苯板或PUR聚氨酯板；配件：铝合金包边，不锈钢包边，不锈钢门锁，不锈钢门框，不锈钢合页，车厢内节能LED照明；
车体的标准厚度是80毫米，也可以是60和100毫米。内壁可安装玻璃钢、不锈钢、彩钢板及铝合金。本厂车厢(保温车、冷藏车、冷藏车)采用进口保温层材料，吸水系数≤1，导热系数≤0.028W/mk，耐压≥150Kpa，密度30-45kg/m2。可提供玻璃钢，不锈钢，铝合金，彩色钢板等多种材料。模塑箱体重量轻，保温效果好，抗冲击能力强，不渗漏，对空气、水、酸、碱、盐等介质有良好的耐腐蚀、耐老化性能。经过优化设计，降低了整车的重心，有效体积增加。经测试，整车综合节能效率及寿命均比普通冷藏车及保温车高1-2倍。

由于疫苗冷链运输需要的稳定性，封闭恒温性实时是疫苗运输车必须考虑的一个重要指标。冰冻车体的密封隔热设计良好，冰冻箱厚度50，有效隔热容量为2.1m，冰冻箱体采用Kogel板制作，箱体由玻璃钢板+高密度复合钢板+聚氨酯保温材料+玻璃钢板组成。它是一种高强度的PU钢，具有很强的保温性能，玻璃板易清洗、耐腐蚀、抗老化；两层玻璃板之间作真空处理，进一步隔绝热传导，总传热系数k值可小于0.3w/m2.k，同时在箱后门处采用内外密封，使箱内外空气完全隔绝，阻断空气内外循环，消除金属的热传导和热传导现象。
经过公司员工多年的不懈努力，已经形成了一条集设计、生产、销售、质量检测、服务为一体的完整产业链。售前、售中、环节的重要支柱是服务。尤其是近年来随着公司生产能力的不断提高和出口贸易的开展，服务体系日趋完善。使顾客以低价买到实惠的车，无论在价格上，还是在质量上，都给顾客一个大的**！