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吸污车化油器浮子室漏油是其原因一般是:：
1：浮子室的油面过高,燃油从溢流管流出。
2：浮子室进油针阀座磨损严重。
3：浮子室底部放油螺钉松动。
4：燃油有杂质和杂物，颗粒和线头卡在浮子室进油针阀上。
化油器因浮子破漏造成吸污车浮子室中油面升高，混合气过浓，造成发动机运转不稳，发闷、发出无节奏的突突声并冒黑烟。这是比较常见的故障。在平时可用焊补或更换浮子的办法修复。但是在吸污车工作途中，既无浮子可换，又无焊补工具时，可采取如下应急措施：
先将吸污车浮子拆下，浮子破裂处朝上放入热水中(水温95℃~100℃)，浮子中的汽油会因受热而从破漏处蒸发出来。将浮子从热水中取了，置于空气中自然冷却，然后按下列几种应急措施修复。
首先，用蓄电池封胶加温后，涂在破漏处，为可靠起见，可在封胶沥青外面，再用一小块塑料布，将其加热后贴上。
其次，用环氧树脂胶粘补裂纹或破口，并刮平，以免增加浮子重量。
后，用肥皂涂堵漏处，或将沥清加热后涂于破漏处使其密封，也可以将橡胶(或塑料布)点燃待其熔化后将熔液滴于破漏处进行密封。

吸污车具有下列优点：
1、采取油压翻罐和全面卸泥。（吸粪车罐不能翻转，这是区别吸污车特点之一）
2、外形美观，操作简便，性能良好。
3、有足够的吸污真空度。（吸污车能将泥沙吸入管内，而吸粪车不能）
4、对真空泵设置二级保护，防止污染浸入泵体。
5、真空泵驱动采用手动操作，离合方便。
6、液压油泵与真空泵同步动作，工作可靠。

吸污车停驶有哪些危害？
1.油封老化：吸污车停驶，油封四周的接触受力总是不均匀的。受力大的方向，油封变量就大;吸污车停驶时间越长，其变量就越不易恢复，直到油封发生变形，这样非常*漏油。
2.机油氧化腐蚀机件：吸污车长期停驶，机油氧化的现象会很严重。机油氧化后，一是润的效果会变得很差，二是一些酸性物质还会对机件造成腐蚀。吸污车停驶时间越长，变质越严重。当发动机再次启动时，气缸与活塞间会形成干摩擦或半干摩擦，加速零件的磨损，而且启动阻力大大增加，造成启动困难。
3.蓄电池提前报废：现在，吸污车上用的一般是铅酸蓄电池，其特点是一旦吸污车停驶就会产生自放电。在正常条件下，蓄电池每昼夜自放电可使电容量下降1%以上。尤其严重的是，蓄电池长期自放电后，较板表面产生硫化物，影响蓄电池再充电的效果，终导致蓄电池提前报废。
4.轮胎变形吸污车停驶后，吸污车重量由6个轮胎接触地面的部位承受，从而造成接触部位受压收缩变形。吸污车停驶时间越长，变形部位越不易恢复，使轮胎四周的重量分布发生变化，滚动半径不均匀，造成轮胎不平衡。一旦吸污车进入高速行驶后，就会发生车身抖振，可加速轮胎的磨损，还可给行车安全带来隐患。
5.电子元件出故障：吸污车上的电子元件及连接件有一个共同的特点，就是要防水、防潮和防腐蚀，否则就会引发故障。对于停驶吸污车的电子元件或插线接头，受潮的可能性就会大大增加，并且停驶时间越长，发生故障的概率就越高。

分离式吸污车罐体可采用：碳钢、不锈钢。吸污车部分由取力器、传动轴、真空吸污泵、高压成型粪罐、水气分离器、油气分离、多路换向阀、吊杆、吸污，管网系统组成，并装有真空压力表、视污窗（管），洗手装置。
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